工業4.0時代，僅僅局限在車間的技術創新，不足以體現生產制造領域的改變，產線效率的提升才是工廠創新改變的根本。迅鈴已成功為多家工廠打造了高效無線車間，專屬定制了適合其自身產線模式的無線呼叫系統。迅鈴無線呼叫系統的應用，找到了工廠管理的最佳方案，使人力資源配置得到最大化挖掘，使機器設備得到最大功效發揮，從而達到降低制造成本、縮短交貨時間、提高產品質量等目的，最終實現企業效率的大幅提升及企業利潤的倍增。今天，小編就帶大家欣賞應用了迅鈴工廠無線呼叫系統的成功案例：

　　一、北京SMC工廠

　　方案產品：APE6600腕式手表接收主機20個，APE200單鍵呼叫器102個

　　方案應用：當產線機器發生故障，自動觸發APE200呼叫器發射信號，維修人員通過隨身佩戴的APE6600腕式手表接收主機，以蜂鳴、震動等號碼提示方式通知維修人員前去排除故障，讓流水作業真正流動起來，大幅提高了車間內的工作效率。

　　二、北京現代工廠

　　方案產品：APE8000雙面大屏接收主機4個，APE6600腕式手表接收主機16個，APE650五鍵呼叫器136個

　　方案應用：APE650五鍵呼叫器放置在車間各個工位，其中五鍵分別為維修、質檢、技術、主任及取消。當生產線出現任何問題都可以通過呼叫器上的不同按鍵呼叫相關人員，相關工作人員通過隨身佩戴的APE6600接收信息，懸掛在車間內的雙面大屏接收主機APE8000同時顯示呼叫位置的代號。迅鈴無線呼叫系統的使用，保證了全員接收信息的效率性與準確性。

　　三、東莞VIVO工廠

　　方案產品：特殊定制的R16緊急報警器338個，APE6600腕式手表接收主機623個，APE830三鍵呼叫器1541個

　　方案應用：APE830三鍵呼叫器設置了技術、主管、取消三個按鍵，放置于車間產線工位上。每條流水線安裝多個R16緊急報警器，每個R16分別連接兩個報警燈，每個報警燈控制5個工位呼叫器，1-5號工位按下呼叫器1號報警燈亮，6-10號工位按下呼叫器2號報警燈亮。當產線工人需要呼叫技術或者主管時，按下呼叫器上的相應按鍵，與呼叫器相連的報警燈在車間內閃燈報警，被呼叫人員同時通過隨身佩戴的APE6600接收到呼叫信息，及時前去提供幫助。迅鈴為其特殊定制為：任何一個呼叫器按鍵呼叫后，只有所有呼叫器按下取消鍵，報警燈才停止警報，有效避免了信息遺漏，加強了各崗位間的有效溝通，大大提高了車間內的工作效率。

　　四、廈門戴爾工廠

　　方案產品：APE2900屏顯接收主機26個，APE6600腕式手表接收主機36個，APE820兩鍵呼叫器375個，APE80信號增強器5個

　　方案應用：APE820兩鍵呼叫器放置在車間各工位，當機器出現故障需要呼叫維修人員時，按下呼叫按鍵，維修人員通過隨身佩戴的APE6600接收到呼叫信息，及時前去排除故障。屏顯接收主機APE2900同時顯示并語音播報呼叫位置的代號，避免了維修人員忘記佩戴手表而漏掉呼叫信息的情況。并在車間內安裝了APE80信號增強器，有效保證了車間內的信號穩定，也保證了產線的正常運作。

　　迅鈴無線呼叫系統，使車間的工作效率大幅提升，不僅有效縮短了工位工人呼叫相關工作人員的時間，也使車間管理更加有條理，權責更加清晰。無線迅鈴，專心致力于無線呼叫市場研究，為需求者提供更加完善的服務平臺和更為專業的無線呼叫方案。無線迅鈴，用品質不斷提升自身競爭力，在沉淀中求發展，以專業創新勇奪行業之首，成就無線呼叫行業品牌翹楚！